差壓、壓力變送器的安裝及注意事項(xiàng)
來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發(fā)布日期：2021-04-13
安裝前的準(zhǔn)備工作
現(xiàn)場壓力變送器安裝應(yīng)符合下列基本要求：
1、壓力變送器在安裝前應(yīng)核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件。
2、安裝的位置確定：
①光線應(yīng)充足，操作和維護(hù)方便。
②壓力變送器的中心距離操作地面的高度宜為1.20m~1.50m。
③顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置。
④儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。
安裝過程中不應(yīng)敲擊、振動壓力變送器。儀表安裝后應(yīng)牢固，平正。壓力變送器與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。
安裝在特殊管道上，需要脫脂的壓力變送器。應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。
直接安裝在管道上的壓力變送器，宜在管道吹掃后安裝。當(dāng)與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將壓力變送器拆下。
直接安裝在管道或設(shè)備上的壓力變送器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
接線箱在施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉蓋及引入口。
對壓力變送器進(jìn)行絕緣電阻測量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。
測量低壓的壓力變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)高度一致。
以上部分內(nèi)容是我們在壓力/差壓變送器安裝前的須知，下面我們會對安裝過程中的取壓問題；不同場合選擇相應(yīng)的安裝形式以及安裝時(shí)的注意事項(xiàng)做個(gè)簡要概括。
安裝過程及注意事項(xiàng)
壓力變送器的安裝是一個(gè)較為復(fù)雜的過程，因?yàn)樗紤]多方面因素：如所測介質(zhì)、應(yīng)用場合、現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求等，其中壓力取源是其中重要一環(huán)。
壓力取源部件
⑴ 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置。
⑵ 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。
⑶ 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。
⑷ 當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料的壓力時(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。
⑸ 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列要求：
①測量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部。
②測量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道的水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。
③測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。
從上述我們可以知道取源位置的確定是有則要循的，那具體的不同安裝類型的壓力/差壓變送器又是用在哪些場合呢？
直接安裝式：這種安裝方式簡單，用材少。更節(jié)約人力與物力，但這種安裝方式局限性大，只適合宜操作的場合。
遠(yuǎn)傳法蘭式（帶有毛細(xì)管）：對于部分罐體或設(shè)備需要法蘭安裝式的壓力/差壓變送器，考慮到安裝位置或便于現(xiàn)場讀數(shù)，則需選用此種安裝方式。
注意事項(xiàng)：
1、請確保使用的墊片內(nèi)徑大于隔膜密封內(nèi)徑，如果使用的墊片內(nèi)徑小于隔膜密封內(nèi)徑，可能會影響膜片的正常工作，引起誤差或膜片損壞。
2、注意不要損壞膜片的表面，如果將膜片面朝下放置則可能損傷膜片表面。
3、不要扭曲，擠壓毛細(xì)管，也不要對它施加過大的壓力。
4、不要松動容室法蘭上的四個(gè)螺釘（如果填充液泄漏，變送器將不能工作）。
5、按H、L標(biāo)簽所示，將法蘭隔膜安裝在液罐的高、低壓側(cè)。
6、為避免溫差引起的測量誤差，可將毛細(xì)管束在一起。毛細(xì)管必須安全地固定在罐壁上，以防止風(fēng)及振動等的影響。如果毛細(xì)管太長，應(yīng)卷在一起用夾子固定。
支架安裝式：工業(yè)現(xiàn)場大多采用此種安裝方式，因?yàn)槭芄艿涝O(shè)計(jì)及操作位置等限制，無法直接安裝在管道或設(shè)備上，所以需要采用導(dǎo)壓管引壓。此安裝方式便于安裝、接線、調(diào)校和后期維護(hù)。
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